鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于混凝土結構中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優點。接頭質量達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭的規定。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床,將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質量可靠,并且能實現按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構,其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規格的鋼筋只要調定好設備,便可連續加工。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機注意事項:
1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑;當溫度低于0度時,可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保護,確保人身安全。
3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。
4.減速機定期加油,保持規定的油位。
5.加工前機床應安放平穩
6.更換滾絲輪時,應加少許機油
7.操作過程中,如遇異常,立即停機檢查,排除故障后方可繼續加工。
8.調試或換輪時,應先關閉總電源開關
9.如遇拐筋,應先加工絲頭,再折彎鋼筋
10.鋼筋兩端加工后,應一端擰好陶管,另一端擰好保護帽,防止搬運時碰損絲頭
11.不合格絲頭應切除,重新滾絲。
鋼筋滾絲機廠:滾絲機常見的型號有直滾HGS-40型滾絲機、液壓全自動滾絲機、氣動滾絲機、鋼筋滾絲機HGS-50新時代電動全自動、XJS14-40型直螺紋剝肋滾絲機、TXGS-40智能版觸摸屏滾絲機、HGS-40加長超強型滾絲機、HGS-40DZ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機、HGS-12-40新型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床、40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機等等,以上這些僅供參考,具體的關于滾絲機的型號要咨詢廠家。
鋼筋鐓粗機是利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于要求較高的工程。鋼筋鐓粗機設備特點:(1)操作簡單,液壓電氣控制,不需要專業技工,十分鐘即可開機操作。…
一、施工準備(一)作業條件1、參加套筒擠壓的工作人員必須經過培訓,取證后方可上崗操作。2、工程開工前,應有套筒擠壓接頭技術提供單位有效的型試檢驗報告。型試檢驗報告必須記載送檢試件的各項參數。包括套筒長度,外徑、內徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度,以便對擠壓接頭的外觀質量進行檢查。…
1、力學性能不同1級接頭:接頭抗拉強度大于或等于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能;2級接頭:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能;3級接頭:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍,并具有一定的延性及反復拉壓性能。…
鋼筋直螺紋滾絲機是一種加工鋼筋的機械設備,現已經廣泛應用到建筑行業。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化,從而強度得到提高,使鋼筋絲頭達到與母材相同。鋼筋直螺紋滾絲機使用步驟詳解:一.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝…